Testeur de matériaux de test universel de servocommande professionnel

Machine d'essai universelle hydraulique automatique par ordinateur

1.Les questions nécessitent une attention particulière

Veuillez lire attentivement ce manuel avant d'utiliser cet équipement et conservez-le pour référence future.

Les exigences en matière d'environnement d'installation

① Température ambiante 10 ℃ ~ 35 ℃

② Humidité relative ne dépassant pas 80 %

③ Pas de vibration, pas de corrosion, pas d'environnement d'interférence électromagnétique forte

④ La planéité ne doit pas dépasser 0,2 mm/1 000 mm

⑤ Il doit y avoir environ 0,7 m d'espace, l'équipement doit être mis à la terre de manière fiable.

Exigences de puissance

Cet équipement utilise un courant alternatif (AC) triphasé à quatre fils de 380 V (en plus des autres pointes), une stabilité de tension, ne dépasse pas ± 10 % de la tension nominale, le courant admissible des prises ne doit pas dépasser 10 A.

Exigences en matière d'huile hydraulique

L'équipement adopte de l'huile hydraulique standard comme fluide de travail : lorsque la température ambiante est supérieure à 25 ℃, en utilisant l'huile hydraulique anti-usure n°68.lorsque la température ambiante est inférieure à 25 ℃, en utilisant de l'huile hydraulique anti-usure n°46.

En hiver, lorsque la température ambiante est trop basse, après avoir allumé la machine, veuillez préchauffer l'équipement (démarrer le moteur de la pompe à huile) pendant 10 minutes.En cas d'utilisation fréquente, l'huile hydraulique doit être remplacée tous les six mois. Le degré de pollution détermine si le réservoir de carburant et le filtre doivent être nettoyés ou non.

Cet équipement ne peut pas utiliser d’huile moteur, d’essence ou autre huile à la place.Une défaillance du composant hydraulique due à une huile inappropriée ne sera pas incluse dans la portée de la garantie.

A propos de l'arrêt d'urgence

En cas d'urgence dans l'installation, un fonctionnement tel que les électrovannes ne peut pas se libérer, un fonctionnement anormal du moteur pouvant endommager la machine ou blesser le testeur, veuillez éteindre le disjoncteur.

Précision

L'équipement est exactement calibré avant de quitter l'usine, n'ajustez pas les paramètres d'étalonnage.Les augmentations d’erreur de mesure dues à un ajustement non autorisé des paramètres d’étalonnage ne seront pas incluses dans la portée de la garantie.Vous pouvez contacter le service local de supervision de la qualité pour l'étalonnage en fonction de la classe de précision du marquage de l'équipement.

Force maximale

Déterminez la plage de mesure de l'équipement selon l'étiquette de l'équipement, la plage de mesure est ajustée en usine, ne modifiez pas le paramètre de plage, l'ajustement des paramètres de plage pourrait entraîner une force de sortie de l'équipement si importante qu'elle endommagerait les pièces mécaniques ou la force de sortie. est si petit qu'il ne peut pas atteindre la valeur de réglage, les dommages aux composants mécaniques dus à un réglage non autorisé des paramètres de plage ne seront pas inclus dans la portée de la garantie.

2.Introduction générale

Machine d'essai universelle servo électrohydraulique série WAW

La machine d'essai universelle servo électro-hydraulique de la série WAW est basée sur la « machine d'essai universelle servo électro-hydraulique » GB/T16826-2008 », JJG1063-2010″machine d'essai universelle servo électro-hydraulique », GB/T228.1-2010 « matériaux métalliques – méthode d'essai de traction à température ambiante ».Il s'agit d'une machine d'essai de matériaux de nouvelle génération développée et fabriquée sur cette base.Cette série de machines d'essai est chargée d'hydraulique, utilisant la technologie de servocommande électro-hydraulique pour les essais de traction, les essais de compression, les essais de pliage, les essais de cisaillement des matériaux métalliques et non métalliques, affiche une variété de courbes, y compris la contrainte, la déformation, le déplacement et d'autres modes de contrôle en boucle fermée peuvent être arbitrairement commutés dans l'expérience.Il enregistre et stocke les données automatiquement.Il rencontre le GB,

ISO, ASTM, DIN, JIS et autres normes.

Les caractéristiques de la machine d'essai universelle servo électro-hydraulique de la série WAW (type B) :

① Le test adopte le mode de contrôle automatique par micro-ordinateur, avec les fonctions de taux de contrainte, de taux de déformation, de maintien de la contrainte et de maintien de la déformation ;

② Adoptez un capteur en étoile de haute précision pour mesurer la force ;

③ Hôte qui adopte une structure spatiale de test à quatre colonnes et doubles vis

④ Communiquez avec le PC via une interface de communication Ethernet haut débit ;

⑤ Gérer les données de test par base de données standard ;

⑥ Haute résistance, haute ténacité et beau filet de protection pour la protection de la sécurité

4.Installation et mise en service

Préparer les outils d'installation

Vérifiez les accessoires fixés à l'équipement conformément à la liste de colisage et vérifiez si les accessoires sont complets. Préparez un tournevis, une clé à molette et un jeu de clés à six angles internes.

Réparer le moteur principal

Fixez l'équipement selon les paramètres fixes de la fondation en référence au dessin de la fondation (voir les paramètres et les instructions du dessin de la fondation dans l'annexe de ce manuel pour plus de détails) Dévissez le raccord de tuyau du bouchon d'huile, veuillez le conserver en toute sécurité, afin de éviter la perte et causer les désagréments liés au déplacement de la machine à l'avenir.La connexion doit être étroite et insérée dans la rondelle d'étanchéité.

Le raccordement du circuit d'huile

Remplissez la bonne quantité d'huile hydraulique selon la marque sur le réservoir d'huile (attendez au moins 3 heures avant utilisation officielle après avoir rempli l'huile hydraulique, pour faciliter l'évacuation des bulles dans l'huile hydraulique par elle-même), après avoir rempli l'huile hydraulique, connectez le moteur principal et armoire de commande avec tuyau conformément au panneau (le type à mâchoire hydraulique nécessite l'installation d'un pipeline à mâchoires), lors de l'installation du pipeline, un joint doit être placé entre le pipeline et l'épissure et fixer le joint à l'aide d'une clé, comme indiqué. L'huile dévissée Veuillez garder le bouchon du tuyau en lieu sûr, afin d'éviter la perte et de causer des désagréments liés au déplacement de la machine à l'avenir.Lors du déplacement de l'équipement, veuillez démonter les canalisations et les sceller étroitement avec un bouchon d'huile.

Connexion électrique

Retirez l'ensemble des lignes de données, conformément à la ligne de données correspondant à l'interface située à gauche de l'armoire de commande.Veuillez connecter le cordon d'alimentation en stricte conformité avec l'étiquette ci-jointe.Le fil nul (ligne 4) de la ligne électrique triphasée à quatre fils est strictement interdit en cas de mauvaise connexion.

Ouvrez le package informatique, installez l'ordinateur (cette étape ne convient qu'aux modèles contenant un ordinateur) ;puis installez une extrémité de la ligne de communication RS-232 sur le contrôleur, l'autre extrémité est installée sur l'ordinateur.Veuillez ne pas remplacer l'ordinateur avec l'équipement. (Conseils : cette étape n'est pas requise pour le type d'ordinateur industriel).

Ouvrez le package de l'imprimante et installez l'imprimante conformément aux instructions d'installation jointes à l'imprimante (cette étape s'applique uniquement aux modèles contenant une imprimante externe) ; une fois l'imprimante installée et connectée à l'ordinateur, placez-la dans un endroit pratique (l'imprimante le pilote est enregistré sur le disque local de l'ordinateur et doit être installé par vous-même).

La première opération et la mise en service

Une fois l'installation électrique terminée, mettez l'équipement sous tension, allumez l'équipement. Utilisez le panneau de commande de l'armoire de commande ou du boîtier de commande pour élever la poutre centrale sur une certaine distance (si le faisceau tombe, vous devez immédiatement arrêter l'opération et ajustez la séquence de phase de puissance), puis conformément au manuel, faites fonctionner l'équipement à vide, pendant la montée de la table de travail (ne peut pas dépasser la course maximale), veuillez observer s'il y a un phénomène anormal, s'il se dose, vous devez désinstaller et arrêter pour vérifier et résoudre le problème ;sinon, déchargement jusqu'à ce que le piston revienne en position normale, la mise en service se termine.

Schéma de l'équipement