Marteau de test en béton

Marteau de test en béton

Il est utilisé pour déterminer la résistance à la compression in situ du béton. Corps en aluminium, alimenté avec un boîtier de transport d'aliminium.

Le marteau en béton est un dispositif de test, adapté pour tester la résistance des composants généraux de construction, des ponts et divers composants en béton (plaques, poutres, colonnes, ponts), les principaux indicateurs techniques sont la fonction d'impact; Coup de marteau; La frottement statique maximal du système de pointeur et la valeur moyenne du taux de forage.

Indicateurs techniques:

1. Fonction d'impact: 2,207J (0,225kgf.m)

2. Rimidité de la tension de ressort Spring: 785N / cm

3. Coulage du marteau: 75 mm

4. La force de frottement statique maximale du système de pointeur: 0,5-0,8N

5. Valeur moyenne du taux de forage juste: 80 ± 2

Comment fonctionner

Pendant tout le processus d'exploitation du marteau, vous devriez prêter attention à la posture de tenir le marteau, de tenir la partie centrale du marteau d'une main et de jouer le rôle de la redressement; Effet de redressement auxiliaire. La clé du fonctionnement du marteau est de s'assurer que l'axe du marteau est toujours perpendiculaire à la surface d'essai du béton, la force est uniforme et lente, et le centrage est aligné sur la surface d'essai. Avancez lentement, lisez rapidement.

Méthode d'essai

Il existe deux façons de tester la force concrète d'un membre:

(1) Détection unique:

Applicable à la détection d'une seule structure ou composant;

(2) Les tests par lots sont applicables aux structures ou aux composants d'un âge similaire, avec la même qualité de résistance au béton, essentiellement les mêmes matières premières, le même processus de moulage et les conditions de durcissement dans les mêmes conditions de processus de production. Dans les tests par lots, le nombre d'inspections aléatoires ne doit pas être inférieur à 30% du nombre total de composants dans le même lot et ne doit pas être inférieur à 10. Lorsque les composants d'échantillonnage, la sélection aléatoire de parties clés ou de composants représentatives doit être suivie.

La zone d'enquête du deuxième composant répond aux exigences suivantes:

(1) Le nombre de zones d'enquête pour chaque structure ou composant ne doit pas être inférieur à 10. Pour les composants dont la dimension est inférieure à 4,5 m dans une direction et inférieure à 0,3 m dans l'autre sens, le nombre de zones d'enquête peut être réduite de manière appropriée, mais ne doit pas être inférieure à 5;

(2) La distance entre deux zones d'enquête adjacente ne doit pas dépasser 2 m au maximum, et la distance entre la zone d'enquête et la fin du membre ou le bord de l'articulation de construction ne doit pas être supérieure à 0,5 m et pas moins de 0,2 m;

(3) La zone de mesure doit être sélectionnée autant que possible sur le côté où le marteau est dans le sens horizontal pour détecter le béton. Lorsque cette exigence ne peut pas être satisfaite, le marteau peut être placé dans une direction non horizontale pour détecter le côté versant, la surface ou le bas du béton;

(4) La zone de mesure doit être sélectionnée sur deux surfaces mesurables symétriques du composant, ou sur une surface mesurable, et doit être répartie uniformément. Dans les parties importantes ou les parties faibles des membres de la structure, la zone d'enquête doit être organisée et les pièces intégrées doivent être évitées;

(5) la zone de la zone d'enquête ne doit pas être supérieure à 0,04 m2;

(6) La surface d'essai doit être la surface du béton et doit être propre et lisse, et il ne devrait pas y avoir de couche lâche, de lait, de graisse, de nid d'abeille et de surface de troquée. Si nécessaire, la couche lâche et les tendances peuvent être retirés avec une roue de broyage, et il ne devrait pas y avoir de poudre résiduelle. ou débris;

(7) Les composants à parois minces ou petites qui vibrent lors du tir doivent être fixées.

Mesure de la valeur du rebond du marteau en béton

1. Lors des tests, l'axe du marteau doit toujours être perpendiculaire à la surface d'essai de la structure ou du composant, appliquez la pression lentement et réinitialise rapidement avec une précision.

2. Les points de mesure doivent être répartis uniformément dans la zone de mesure, et la distance nette entre deux points adjacents ne doit pas être inférieur à 2 cm; La distance entre les points de mesure et les barres en acier exposées et les pièces intégrées ne doit pas être inférieure à 3 cm. Les points de mesure ne doivent pas être distribués sur des trous d'air ou des pierres exposées, et le même point ne peut être rebondi qu'une seule fois. Chaque zone de mesure enregistre 16 valeurs de rebond et la valeur de rebond de chaque point de mesure est exacte à 1.

Mesure de la profondeur de carbonatation avec un marteau en béton

1. Une fois la valeur de rebond mesurée, mesurez la valeur de profondeur de carbonatation du béton à une position représentative. Le nombre de points de mesure ne doit pas être inférieur à 30% du nombre de zones de mesure du composant, et la valeur moyenne est prise comme la valeur de profondeur de carbonatation de chaque zone de mesure du composant. . Lorsque la plage de profondeur de carbonisation est supérieure à 2, la valeur de profondeur de carbonisation doit être mesurée dans chaque zone de mesure.

2. Pour la mesure de la profondeur de carbonatation, des outils appropriés peuvent être utilisés pour former des trous avec un diamètre de 15 mm à la surface de la zone de mesure, et la profondeur doit être supérieure à la profondeur de carbonatation du béton. La poudre et les débris doivent être retirés des trous et ne doivent pas être lavés à l'eau. Utilisez 1% ~ 2% de solution d'alcool de phénolphtaléine pour tomber sur le bord de la paroi intérieure du trou, la couleur du béton carbonisé ne change pas et le béton non écarbonisé devient rouge. Lorsque la frontière entre carbonisée et non écarbonisée est claire, utilisez un outil de mesure de profondeur pour mesurer la profondeur carbonisée, la profondeur du béton ne doit pas être mesurée moins de 3 fois, et la valeur moyenne doit être prise, précise à 0,5 mm.

Calcul de la valeur de rebond du marteau en béton

1. Pour calculer la valeur de rebond moyenne de la zone de mesure, 3 valeurs maximales et 3 valeurs minimales doivent être supprimées des 16 valeurs de rebond de la zone de mesure, et les 10 valeurs de rebond restantes doivent être calculées comme suit: la valeur de rebond moyenne de la zone, exacte à 0,1; RI - La valeur de rebond du i-tème point de mesure.

2. La correction dans la direction non horizontale est la suivante: RM R I 1 10 I RM RM RA où RM est la valeur de rebond moyenne de la zone de mesure dans la détection non horizontale, précise à 0,1; RA est le rebond dans la valeur de correction de détection non horizontale, requête en fonction du tableau attaché.

3. Lorsque la surface supérieure ou inférieure de la coulée de béton est détectée dans la direction horizontale, la correction doit être effectuée comme suit: TT RM RM RA BB RM RM RA TB où RM, RM - La valeur de rebond moyenne de la zone de mesure lorsque la surface et la surface inférieure de la déversement de concret sont détectées dans la direction horizontale; B Rat, RA - La valeur de correction de la valeur de rejet en arrière de la surface de versement du béton et de la surface inférieure, requête en fonction du tableau attaché.

4. Lorsque le marteau d'essai n'est ni dans un état horizontal ni du côté versant du béton, l'angle doit être corrigé d'abord, puis la surface de versement doit être corrigée.

Vérifier la méthode

4.1 Température.

4.1.1 Effectuer à température ambiante de 20 ± 5 ℃.

4.1.2 Le poids et la dureté de l'étalonnage doivent répondre aux exigences du National Standard "Hammer Tester" GB / T 9138-2015. La dureté Rockwell H RC est de 60 ± 2.

4.2 Fonctionnement.

4.2.1 Le foret en acier doit être placé fermement sur le solide en béton avec une rigidité élevée.

4.2.2 Lorsque le marteau frappe vers le bas, l'attaquant doit tourner quatre fois, 90 ° à chaque fois.

4.2.3 Bounce trois fois dans chaque direction et prenez la valeur de rebond moyenne des trois dernières lectures stables.

Maintien:

L'entretien de routine doit être effectué lorsque le marteau a l'une des conditions suivantes:

1. Plus de 2000 tirs;

2. Lorsqu'il y a un doute sur la valeur de détection;

3. La valeur fixe du taux d'enclume en acier n'est pas qualifiée; Testeur de marteau en béton

La méthode de maintenance régulière du marteau en béton doit répondre aux exigences suivantes:

1. Après le découplage du marteau de percussion, retirez le mouvement, puis retirez la tige de percussion (retirez le ressort de compression tampon à l'intérieur) et les pièces triples (marteau de percussion, le ressort de tension de percussion et le siège à ressort de tension);

2. Utilisez de l'essence pour nettoyer toutes les parties du mouvement, en particulier la tige de guidage centrale, le trou intérieur et la surface d'impact du marteau de percussion et la tige de percussion. Après le nettoyage, appliquez une fine couche d'huile de montre ou d'huile de machine à coudre sur la tige de guidage centrale et d'autres pièces ne doivent pas être huilées;

3. Nettoyez la paroi intérieure du boîtier, retirez l'échelle et vérifiez que la force de frottement du pointeur doit être comprise entre 0,5 et 0,8n;

4. Ne faites pas pivoter la vis d'ajustement zéro qui a été positionnée et fixée sur le couvercle de la queue;

5. Ne faites ni ne remplace pas les pièces;

6. Après l'entretien, le test d'étalonnage doit être effectué au besoin et la valeur d'étalonnage doit être de 80 ± 2.

Vérification du marteau en béton

Lorsque le marteau a l'une des conditions suivantes, elle doit être envoyée au Département statutaire de vérification, et le marteau qui a réussi la vérification devrait avoir un certificat de vérification:

1. Avant l'activation du nouveau marteau;

2. Dépasser la période de validité de la vérification (valable pour un demi-an);

3. Le nombre cumulatif de bombardements dépasse 6 000;

4. Après l'entretien de routine, la valeur fixe du taux d'enclume en acier n'est pas qualifiée;

5. Souffrant un impact grave ou d'autres dommages.

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