Machine d'essai de compression de cubes de béton

Machine d'essai de compression de cubes de béton

1,installation et réglage

1. Inspection avant l'installation

Avant l'installation, vérifiez si les composants et accessoires sont complets et en bon état.

2. Programme d'installation

1) Soulevez la machine d'essai dans une position appropriée dans le laboratoire et assurez-vous que le boîtier est solidement mis à la terre.

2) Ravitaillement : YB-N68 est utilisé dans le sud et l'huile hydraulique anti-usure YB-N46 est utilisée dans le nord, avec une capacité d'environ 10 kg.Ajoutez-le à la position requise dans le réservoir d'huile et laissez-le reposer pendant plus de 3 heures avant que l'air n'ait suffisamment de temps pour s'évacuer.

3) Connectez l'alimentation électrique, appuyez sur le bouton de démarrage de la pompe à huile, puis ouvrez la vanne de distribution d'huile pour voir si l'établi monte.S'il monte, cela indique que la pompe à huile a fourni de l'huile.

3. Réglage du niveau de la machine d'essai

1) Démarrez le moteur de la pompe à huile, ouvrez la vanne de refoulement d'huile, soulevez le plateau de pression inférieur de plus de 10 mm, fermez le clapet de retour d'huile et le moteur, placez la jauge de niveau sur la table du plateau de pression inférieur, ajustez le niveau à l'intérieur.± grille dans les directions verticale et horizontale de la base de la machine et utilisez une plaque en caoutchouc résistante à l'huile pour la rembourrer lorsque l'eau est inégale.Ce n'est qu'après le nivellement qu'il peut être utilisé.

2) Test

Démarrez le moteur de la pompe à huile pour surélever l'établi de 5 à 10 millimètres.Trouvez une éprouvette capable de résister à plus de 1,5 fois la force d'essai maximale et placez-la dans une position appropriée sur la table de la plaque de pression inférieure.Puis ajustez la main roue pour séparer la plaque de pression supérieure

Éprouvette 2-3 mm, pressuriser lentement en ouvrant la vanne d'alimentation en huile.Ensuite, appliquez une valeur de force de 60 % de la force d'essai maximale pendant environ 2 minutes pour lubrifier et évacuer le piston du cylindre d'huile.

2、Méthode d'opération

1. Connectez l'alimentation électrique, démarrez le moteur de la pompe à huile, fermez le robinet de retour, ouvrez le robinet d'alimentation en huile pour soulever l'établi de plus de 5 mm et fermez le robinet d'alimentation en huile.

2. Placez l'échantillon dans la position appropriée sur la table du plateau inférieur, ajustez la main roue de sorte que le plateau supérieur soit à 2-3 millimètres de l’échantillon.

3. Ajustez la valeur de pression à zéro.

4. Ouvrez la vanne de distribution d'huile et chargez l'éprouvette à la vitesse requise.

5. Après la rupture de l'éprouvette, ouvrez le clapet de retour d'huile pour abaisser la plaque de pression inférieure.Une fois que l'éprouvette peut être retirée, fermez la vanne d'alimentation en huile et enregistrez la valeur de résistance à la pression de l'éprouvette.

3、Entretien et maintenance

1. Maintenir le niveau de la machine d'essai

Pour certaines raisons, le niveau de la machine de test peut être endommagé, il convient donc de vérifier régulièrement son niveau.Si le niveau dépasse la plage spécifiée, il doit être réajusté.

2. La machine d'essai doit être régulièrement essuyée et une petite quantité d'huile antirouille doit être appliquée sur la surface non peinte après l'avoir essuyée.

3. Le piston de la machine d'essai ne doit pas dépasser la position spécifiée

Objectif principal et champ d'application

Le2000KN La MACHINE D'ESSAI DE COMPRESSION (ci-après dénommée la machine d'essai) est principalement utilisée pour les essais de pression d'échantillons métalliques et non métalliques, tels que le béton, le ciment, les briques et les pierres.

Convient aux unités de construction telles que les bâtiments, les matériaux de construction, les autoroutes, les ponts, les mines, etc.

4、Les conditions de travail

1. Dans la plage de 10 à 30℃à température ambiante

2. Installer horizontalement sur une fondation stable

3. Dans un environnement exempt de vibrations, de milieux corrosifs et de poussière

4. Tension d'alimentation380V