Machine d'essai de traction universelle de barres d'armature en acier 1000KN

Machine d'essai universelle servo électro-hydraulique/micro-ordinateur

La machine d'essai universelle servo électro-hydraulique de la série WAW est basée sur la "machine d'essai universelle servo électro-hydraulique GB/T16826-2008", JJG1063-2010 "machine d'essai universelle servo électro-hydraulique", GB/T228.1-2010 "matériaux métalliques – méthode d'essai de traction à température ambiante".Il s'agit d'une machine d'essai de matériaux de nouvelle génération développée et fabriquée sur cette base.Cette série de machines d'essai est chargée d'hydraulique, utilisant la technologie de servocommande électro-hydraulique pour les essais de traction, les essais de compression, les essais de pliage, les essais de cisaillement des matériaux métalliques et non métalliques, affiche une variété de courbes, y compris la contrainte, la déformation, le déplacement et d'autres modes de contrôle en boucle fermée peuvent être arbitrairement commutés dans l'expérience.Il enregistre et stocke les données automatiquement.Il répond aux normes GB, ISO, ASTM, DIN, JIS et autres.

Les caractéristiques de la machine d'essai universelle servo électro-hydraulique de la série WAW (type B) :

1.Le test adopte le mode de contrôle automatique par micro-ordinateur, avec les fonctions de taux de contrainte, de taux de déformation, de maintien du stress et de maintien de la déformation ;

2. Adoptez un capteur hub-and-spoke de haute précision pour mesurer la force ;

3.Hôte qui adopte une structure spatiale de test à quatre colonnes et doubles vis

4. Communiquez avec le PC via une interface de communication Ethernet haute vitesse ;

5. Gérer les données de test par base de données standard ;

6. Haute résistance, haute ténacité et beau filet de protection pour la protection de la sécurité.

La première opération et la mise en service

Une fois l'installation électrique terminée, mettez l'équipement sous tension, allumez l'équipement. Utilisez le panneau de commande de l'armoire de commande ou du boîtier de commande pour élever la poutre centrale sur une certaine distance (si le faisceau tombe, vous devez immédiatement arrêter l'opération et ajustez la séquence de phase de puissance), puis conformément au manuel, faites fonctionner l'équipement à vide, pendant la montée de la table de travail (ne peut pas dépasser la course maximale), veuillez observer s'il y a un phénomène anormal, s'il se dose, vous devez désinstaller et arrêter pour vérifier et résoudre le problème ;sinon, déchargement jusqu'à ce que le piston revienne en position normale, la mise en service se termine.

5. Méthode de fonctionnement

Méthode de fonctionnement du test des barres d'armature

1. Allumez l'alimentation, assurez-vous que le bouton d'arrêt d'urgence est pop-up, allumez le contrôleur sur le panneau.

2. Selon le contenu et les exigences du test, sélectionnez et installez la pince de taille correspondante.La gamme de tailles de pince sélectionnée doit inclure la taille de l’échantillon.Il convient de noter que le sens d'installation de la pince doit

être conforme à l’indication sur la pince.

3. Allumez l'ordinateur, connectez-vous au logiciel « TESTMASTER » et entrez dans le système de contrôle, ajustez les paramètres de test en fonction des exigences du test (la méthode d'utilisation du système de contrôle est indiquée dans le « manuel du logiciel de la machine de test »).

4. Ouvrez la clôture, appuyez sur le bouton « desserrer la mâchoire » sur le panneau de commande ou sur le boîtier de commande manuelle, ouvrez d'abord la mâchoire inférieure, placez l'échantillon dans la mâchoire conformément aux exigences de la norme de test et fixez les échantillons dans la mâchoire, ouvrez la mâchoire supérieure, appuyez sur le bouton « montée de la poutre médiane » pour élever la poutre médiane et ajuster la position de l'échantillon dans la mâchoire supérieure, lorsque la position est appropriée, fermez la mâchoire supérieure.

5. Fermez la clôture, tarez la valeur de déplacement, démarrez l'opération de test (la méthode d'utilisation du système de contrôle est indiquée dans le « manuel du logiciel de la machine de test »).

6. Après le test, les données sont automatiquement enregistrées dans le système de contrôle et définissent le contenu imprimé dans le logiciel du système de contrôle pour l'impression des données (la méthode de réglage de l'imprimante est indiquée dans le « manuel du logiciel de la machine de test »).

7. Retirez l'échantillon selon les exigences du test, fermez la vanne de livraison et allumez la vanne de retour (modèles de la série WEW) ou appuyez sur le bouton « stop » dans le logiciel (modèles de la série WAW/WAWD), restaurez l'équipement à son état initial. l'état original.

8. Quittez le logiciel, arrêtez la pompe, éteignez le contrôleur et l'alimentation principale, essuyez et nettoyez les résidus sur la table de travail, vissez et jaugez à temps pour éviter d'affecter les pièces de transmission de l'équipement.

6. Entretien quotidien

Principe de maintenance

1. Chaque fois avant de démarrer la machine, veuillez vérifier s'il y a une fuite d'huile (pièces spécifiques telles que : pipeline, chaque vanne de commande, réservoir d'huile), si le boulon est fixé, si l'électricité est intacte ;vérifier régulièrement, maintenir l’intégrité de ses composants.

2.Lorsque vous terminez chaque test, le piston doit être abaissé à la position la plus basse et nettoyer les résidus à temps, ainsi que la table de travail pour le traitement antirouille.

3. Après un certain temps de fonctionnement, vous devez effectuer une inspection et un entretien nécessaires avec la machine d'essai : nettoyez les résidus tels que les aciers et la rouille sur la surface coulissante de la pince et de la poutre ;vérifier le serrage de la chaîne tous les six mois ;Graisser régulièrement les pièces coulissantes, peindre les pièces faciles à rouiller avec de l'huile antirouille, rester propre et antirouille.

4. Prévenir les températures élevées, trop humides, la poussière, les milieux corrosifs et les instruments d'érosion par l'eau.

5. Remplacez l'huile hydraulique chaque année ou cumulativement après 2000 heures de travail.

6. N'installez pas d'autres logiciels sur l'ordinateur, afin d'éviter que le logiciel du système de contrôle de test ne fonctionne anormalement ;empêcher l'ordinateur d'être infecté par un virus.

7. Avant de démarrer la machine, vous devez vérifier si le fil de connexion entre l'ordinateur et l'hôte et la prise de courant est correct ou desserré, vous pouvez démarrer après confirmation du bon fonctionnement.

8. À tout moment, vous ne pouvez pas brancher à chaud la ligne électrique et la ligne de signal, sinon il est facile d'endommager l'élément de commande.

9.Pendant le test, n'appuyez pas arbitrairement sur le bouton du panneau de l'armoire de commande, du boîtier de commande et du logiciel de test. Ne montez pas ou ne descendez pas la poutre pendant le test.Ne mettez pas votre main dans l'espace de test pendant le test.

10.Pendant le test, ne touchez pas l'équipement ni toutes sortes de liens, afin de ne pas affecter l'exactitude des données.

11. Vérifiez souvent le changement de niveau du réservoir d'huile.

12. Vérifiez régulièrement si la ligne de connexion du contrôleur est en bon contact. Si elle est desserrée, elle doit être fixée à temps.

13.Après le test, si l'équipement n'est pas utilisé pendant une longue période, veuillez couper l'alimentation principale et, lors du processus d'arrêt de l'équipement, faire fonctionner l'équipement régulièrement à vide, afin de garantir la mise en service de l'équipement. encore une fois, tous les indices de performance sont normaux.

Conseils spéciaux :

1. Il s'agit d'un équipement de mesure de précision, qui doit être occupé par des personnes occupant des positions fixes pour la machine.Il est strictement interdit aux personnes sans formation d'utiliser la machine. Lorsque l'hôte est en marche, l'opérateur ne doit pas rester à l'écart de l'équipement. Lors du test de chargement ou de fonctionnement, s'il y a une situation anormale ou un mauvais fonctionnement, veuillez immédiatement appuyer sur le bouton bouton d'arrêt d'urgence rouge et coupez l'alimentation.

2. Fixez l'écrou sur la vis de type T du roulement de pliage avant le test de pliage, sinon cela endommagerait la pince de pliage.

3. Avant le test d'étirement, assurez-vous qu'il n'y a rien dans l'espace compressé.Il est interdit d'effectuer des tests d'étirement avec un dispositif de pliage, sinon cela entraînerait de graves dommages à l'équipement ou un accident corporel.

4. Lors du réglage de l'espace de pliage par poutre, vous devez prêter une grande attention à la distance entre l'éprouvette et le rouleau presseur. Il est strictement interdit de forcer l'éprouvette directement à travers la montée ou la chute de la poutre, sinon cela causerait de graves dommages à l'équipement. ou un accident corporel.

5. Lorsque l'équipement doit être déplacé ou démoli, veuillez marquer le pipeline et le circuit électrique à l'avance, afin qu'ils puissent être correctement connectés une fois installés à nouveau ;lorsque l'équipement doit être levé, veuillez faire tomber la poutre jusqu'à la position la plus basse ou mettre un bois ordinaire entre la poutre et la table de travail (c'est-à-dire qu'il ne doit y avoir aucun espace entre la poutre et la table de travail avant de soulever l'hôte), sinon le piston est facilement le retrait du cylindre entraîne une utilisation anormale.

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